Rudarski stupanj CMCza preradu minerala naširoko se koristi u flotaciji, mljevenju, koncentriranju sedimentacije, filtraciji i drugim ključnim vezama u operacijama obrade minerala. Reguliranjem svojstava rudne pulpe ili površinskog ponašanja minerala, CMC rudarske kvalitete poboljšava učinkovitost i pokazatelje obrade minerala, čime se postiže učinak poboljšanja stupnja koncentrata. CMC za preradu minerala igra sljedeće glavne uloge u različitim vezama operacija prerade minerala:
1. RudarstvoProces flotacije:rudarski stupanj CMC radiokao depresor ili regulator
Rudarska flotacijaje osnovni proces prerade minerala. Njegova je svrha odvojiti ciljne minerale od minerala jalovog sloja djelovanjem agenasa kao što su sakupljači i inhibitori. CMC igra glavnu ulogu u flotaciji, potiskujući minerale jalovog sloja ili prilagođavajući viskoznost rudne pulpe.
1.1. Rudarski stupanj CMCmožeinhibiraju gangue minerale i poboljšavaju selektivnostmineralodvajanje
Ako minerali jalovine (kao što su kvarc, talk, silikat itd.) plutaju zajedno s ciljnim mineralima (kao što su sulfidne rude kao što su bakar, olovo i cink, ili oksidne rude kao što su željezo i mangan), stupanj koncentrata će biti smanjen. CMC rudarske kvalitete može inhibirati gangu kroz vlastitu adsorpciju suspenzije i svojstva-formiranja filma:
Adsorpcija: Karboksilna skupina (-COO⁻) u molekuli karboksimetil celuloze može se kemijski adsorbirati s metalnim ionima (kao što je Si4⁺) na površini minerala gangue (kao što je kvarc) ili se adsorbirati na površini gangue minerala putem vodikovih veza da bi se stvorio hidrofilni film.
Ometanje pričvršćivanja kolektora: Hidrofilni film će spriječiti adsorpciju kolektora (kao što je ksantat, masne kiseline) na površini gangua, tako da minerali gangua ostaju hidrofilni i ostaju u kaši umjesto da isplivaju s mjehurićima.
Tipične primjene:
Prilikom flotiranja bakrenih, olovnih i cinkovih sulfidnih ruda, CMC rudarske kvalitete može inhibirati silikatnu mrlju kao što su kvarc i feldspat, smanjujući količinu mrlje koja ulazi u koncentrat;
Prilikom flotacije željezne rude, rudarski CMC može potisnuti nečistoće kao što su kvarc i apatit i poboljšati stupanj koncentrata željeza.
1.2.Rudarski stupanj CMCmožeprilagoditi viskoznost rudne pulpe i poboljšati okolinu flotacije
Pretjerano visoka viskoznost kaše može dovesti do neravnomjerne disperzije mjehurića i brzog taloženja mineralnih čestica, ugrožavajući učinak flotacije. Svojstva zgušnjavanja karboksimetil celuloze mogu poboljšati učinak flotacije reguliranjem viskoznosti. Pri niskim dozama CMC za rudarstvo može raspršiti fine čestice (kao što je glina) u kaši, sprječavajući aglomeraciju i rezultirajuće povećanje viskoznosti. U visokim dozama, CMC rudarske kvalitete može umjereno povećati viskoznost kaše, usporavajući taloženje grubih čestica i produžujući interakciju između minerala i reagensa (posebno pogodno za flotaciju grubih čestica).
2. Proces mljevenja:CMC može biti stupanj prerade mineralakoristi se kao arudarstvodisperzant za poboljšanje učinkovitosti mljevenja.
Svrha mljevenja je drobljenje rude do odgovarajuće veličine čestica i disociranje ciljnih mineralnih monomera. Međutim, fine čestice (osobito glinoviti minerali) imaju tendenciju nakupljanja, što rezultira "pre-mljevenjem" ili "nedovoljno-mljevenjem", smanjujući učinkovitost mljevenja.
Mineralni CMC djeluje kao disperzant pri mljevenju, poboljšavajući učinkovitost mljevenja kroz svoju molekularnu strukturu. Adsorbira se na površinu mineralnih čestica, dajući im negativan naboj i sprječavajući aglomeraciju čestica kroz-odbijanje naboja. Alternativno, kroz steričke smetnje, molekularni lanci karboksimetil celuloze tvore tro-dimenzionalnu barijeru na površini čestice, fizički sprječavajući približavanje čestica jedna drugoj i poboljšavajući operacije mljevenja.
Tijekom procesa mljevenja, CMC rudarske kvalitete za preradu minerala smanjuje aglomeraciju finih čestica, čineći veličinu čestica mljevenog proizvoda ujednačenijom i izbjegavajući fenomen "mudifikacije". U isto vrijeme, smanjuje trošenje medija za mljevenje (čelične kuglice), štedi potrošnju energije i u konačnici poboljšava stupanj disocijacije monomera ciljanog minerala, stvarajući povoljne uvjete za naknadnu flotaciju.
3. Koristi se rudarski CMCkao flokulant ili dispergant u procesu sedimentacije i koncentriranja za ubrzavanje odvajanja čvrste-tekućine.
Mulj proizveden tijekom procesa prerade minerala (kao što je flotacijski jalovina i mljeveni mulj) treba koncentrirati putem sedimentacije kako bi se postiglo odvajanje krutog-tekućeg, obnovili vodni resursi i smanjio volumen jalovine. Karboksimetil celuloza rudarske kvalitete igra brojne uloge u ovom procesu.
3.1. RudarstvoKoristi se CMCkao flokulant za ubrzavanje taloženja sitnih čestica
Fine čestice (kao što je rudni mulj -20 μm) u procesu taloženja mineralne kaše lako se stabilno suspendiraju u vodi zbog male veličine čestica i velike specifične površine, a teško ih je prirodno taložiti. CMC rudarske kvalitete može pospješiti flokulaciju kroz svoje karakteristike:
Adsorpcijsko premošćivanje: CMC molekularni lanci rudarske kvalitete mogu adsorbirati više finih čestica u isto vrijeme, a kroz učinak "premoštavanja", raspršene čestice se agregiraju u velike flokule, čime se povećava brzina sedimentacije;
Neutralizacija naboja: CMC za rudarstvo može neutralizirati pozitivni naboj na površini nekih čestica (kao što su minerali željeza i mangana), smanjiti silu odbijanja između čestica i potaknuti aglomeraciju.
scenariji primjene CMC rudarske kvalitete za obradu minerala u procesu taloženja:
Bazen za zgušnjavanje jalovine: rudarstvo karboksiemtil celuloze može ubrzati taloženje jalovine, povećati koncentraciju protoka na dnu (smanjiti volumen jalovine) i poboljšati prozirnost preljevne vode (može se reciklirati);
Koncentracija koncentrata: CMC za rudarstvo može povećati koncentraciju koncentrata i pripremiti ga za naknadnu filtraciju i dehidraciju.
3.2. Rudarski stupanjKoristi se CMCkao araspršivaču preradi minerala kako bi se spriječilo prebrzo taloženje grubih čestica.
U nekim slučajevima (kao što je u srednjim spremnicima gdje je potrebno održavati jednolikost gnojnice), ako se grube čestice prebrzo talože, to će dovesti do nejednake koncentracije gnojnice. U ovom slučaju, niska doza karboksimetil celuloze rudarske kvalitete može raspršiti grube čestice i spriječiti njihovo brzo taloženje kroz steričke smetnje, čime se održava stabilnost kaše.
4. Rudarstvo CMCkoristi sekao pomoćni filtar u procesu filtracije za poboljšanje performansi filtracije
Filtracija je jedan od završnih koraka u preradi minerala. Njegova je svrha dehidrirati koncentriranu kašu (koncentrat ili jalovina) kako bi se dobio filtarski kolač (krutina) i filtrat (tekućina). Karboksimetil celuloza mineralne čistoće može se koristiti kao pomoćno sredstvo za filtriranje za optimizaciju procesa filtriranja. Njegove glavne funkcije su sljedeće:
Smanjite začepljenje filterske tkanine: CMC za obradu minerala adsorbira se na površini finih čestica kako bi se spriječilo njihovo začepljenje pora filterske tkanine;
Poboljšajte strukturu filtarskog kolača: CMC za rudarstvo može učiniti filtarski kolač labavom i poroznom strukturom, smanjiti otpor filtracije i povećati brzinu filtracije;
Poboljšajte prozirnost filtrata: CMC rudarske kvalitete apsorbira fine čestice, smanjuje suspendirane tvari u filtratu i poboljšava kvalitetu ponovne uporabe filtrata.
Tipične primjene rudarskog CMC-a u filtraciji:
Tijekom procesa filtracije koncentrata željezne rude,Mineral karboksimetil celulozamože smanjiti sadržaj vlage u filterskom kolaču i poboljšati stabilnost transporta i skladištenja koncentrata željezne rude; filtracija jalovine može ubrzati dehidraciju jalovine i smanjiti pritisak skladištenja jalovišta.
Rezimirati
CMC rudarske kvalitete igra ključnu ulogu u obradi minerala reguliranjem površinskih svojstava minerala, viskoznosti kaše i stanja disperzije/aglomeracije čestica, u flotaciji (suzbijanje gangue), mljevenju (raspršivanje čestica), sedimentaciji (ubrzanje koncentracije), filtraciji (pomoć pri filtriranju) i drugim vezama. CMC rudarske kvalitete u konačnici poboljšava učinkovitost prerade minerala, razinu koncentrata i stopu povrata resursa. To je višenamjensko sredstvo za obradu minerala.
